聚氨酯硬泡板材重量輕、強(qiáng)度高、絕熱效果好，是理想的隔熱材料，用于建筑物分隔材料、活動房屋、冷庫、冷藏車間等。聚氨酯硬泡板材大多為覆有層面的夾心板材(或稱復(fù)合板材)。面材有薄鋼板、鋁板、塑料板等。
 
　　聚氨酯夾心板加工方法大致分為連續(xù)復(fù)合成型法、非連續(xù)復(fù)合成法、硬泡塊料割法等。非連續(xù)法生產(chǎn)夾心板，非連續(xù)法適用于較厚的。尺寸較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的板材生產(chǎn)。
 
　　壓機(jī)注射法生產(chǎn)工藝如下：發(fā)泡機(jī)混頭把反應(yīng)物料混合均勺后，從模具料孔把原料注入模具，模具上下預(yù)先放好面材，用邊框條撐住、固化時間在40攝氏度左右用平板壓機(jī)對模具施加一定的壓力。待泡沫發(fā)泡固化后，從模具中取出板材。模具中間設(shè)有隔板故一次發(fā)泡可得數(shù)塊板材。
 
　　該法優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，適合多品種復(fù)合板材的生產(chǎn)。根據(jù)應(yīng)用需要，選用平面或者凹凸形的軟硬面材作復(fù)合板材的面層。模具邊框條在泡沫加工完畢后既卸去，可反復(fù)使用。該法反應(yīng)物料過充填量一般為10%-15%生產(chǎn)中溫度控制很多重要，關(guān)系到硬泡的性能及泡沫與面層的粘接性。面層材料溫度以30-40攝氏度為宜，根據(jù)物料的反應(yīng)性能等因素控制。模壓時間取決于泡沫芯層的厚度、物料反應(yīng)性能及過充填程度，以防止板材離開壓機(jī)后變形。泡沫厚為50-75mm,板材較長的板材，如房屋側(cè)面墻板。大型冷藏車及冷藏庫的側(cè)壁板，可用分區(qū)澆注法。若用特制的扁平狀注料管伸人模具腔內(nèi)，控制其移動，則可生生產(chǎn)板材長度達(dá)12m的長板材。
 
　　垂直復(fù)合法適用大尺寸厚板材，如冷藏庫所需要的厚度大于100mm的復(fù)合板材。該法將模具豎放，面材預(yù)先放在模具側(cè)面。把發(fā)泡機(jī)出料口與軟質(zhì)料管相連，沿著板材長度方向來回移動注射聚氨酯發(fā)泡混合料，每來回一次，增加一定硬泡高度，直到頂部。垂直發(fā)泡法一般不過量充填注料，故泡沫膨脹壓力比機(jī)注射法低